掌握要点合理使用立式加工中心

立式加工中心具备静刚度。机床床身、导轨、工作台、刀架和主轴箱等部件的结构进行刚度将影响它他本身的几何精度及因变形所产生的误差。所有我们这些社会因素方面都要求数控机床发展具有一个更高的静刚度。切削过程中的振动问题不仅可以直接通过影响分析零件的加工技术精度和表面工程质量，还会不断降低刀具使用寿命，影响企业生产率。

　　立式加工中心的操作方法：

　　1.开机前检查机床润滑油箱的油量及气压表压力

　　2.开机后各轴回零，回零前注意各轴位置，检查机床指示灯是否正常。。

　　3.检查机床各润滑系统是否正常，每十天耗油量1-2升为正常。

　　4.检查机床各液压表、液压电机、冷却风扇是否工作正常。

　　5.液压卡盘是否灵敏可靠。

　　6.检查刀具磨损状况，避免返修和废品的产生。

　　7.运行空运转程序(夏季5—10分钟、冬季10—20分钟)。

　　8.检查零件加工程序号和工艺是否正确。

　　9.禁止接触旋转中的主轴及刀具。

　　10.修改刀具补偿应确认无误后才能启动。

　　12.加工中操作者严禁离岗、做与工作无关的事情。

　　13.熟知机床操作面板及辅助功能的应用。

　　14.加工前检查擦拭各刀柄。

　　15.按复位键后，必须重新调用刀或补经调整工确认正确方可加工。

　　16.U刀每天加油脂1次。

　　17用M91辅助功能取消报警时，主轴上不能有刀具。

　　18.检查雷尼哨触点是否干净。